低碳錳鐵

錳鐵是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑、脫硫劑

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產(chǎn)品特點(diǎn)/Products Feature

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錳鐵是煉鋼工業(yè)中不可少的脫氧劑、脫硫劑

低碳錳鐵產(chǎn)品概述：

錳鐵（Ferromanganese）：錳和鐵組成的鐵合金，且碳含量在0.2-0.7%。

低碳錳鐵產(chǎn)品生產(chǎn)工藝：

隨著生產(chǎn)工藝的不斷提高，低碳錳鐵由高碳錳鐵經(jīng)加工煉制而成。

高碳錳鐵的生產(chǎn)方法有高爐法和電爐生產(chǎn)的，下面分別介紹這兩種方法的特點(diǎn)：

高爐法：把錳礦、焦炭和石灰等料分別加入高爐內(nèi)進(jìn)行冶煉、得到含錳52%~76%/含磷0.4%~0.6的高爐錳鐵。由于高爐與電爐冶煉高碳錳鐵唯*一的區(qū)別是熱源不同，所以兩者的爐體結(jié)構(gòu)、幾何形狀及操作方法不一樣，但兩爐子冶煉高碳錳鐵的原理是相同的。

但是，兩種爐子使用同一種錳礦冶煉使得到的產(chǎn)品磷含量不一樣，高爐產(chǎn)品越高于電爐產(chǎn)品0.07%~0.11%。這是由于高爐冶煉的爐料組成中的焦炭配量為電爐冶煉時(shí)的5~6陪，因此焦炭中有更多的磷轉(zhuǎn)入合金內(nèi)，而且高爐冶煉時(shí)的爐膛溫度較低，因而冶煉過程中磷的揮發(fā)量較電爐低約10%。

電爐法冶煉高碳錳鐵有三種方法，即無溶劑法、溶劑法、少溶劑法。下面介紹一下冶煉高碳錳鐵普遍采用的方法：溶劑法。

溶劑法。溶劑法是冶煉高碳錳鐵普遍采用的一種方法。爐料組成中除錳礦、焦炭外，還有石灰、冶煉時(shí)采用高堿度渣操作堿度，B=1.3~1.4,使用足夠的還原劑，已盡量降低廢渣中錳含量，提高錳的回收率。這種方法用于以貧、富錳礦搭配冶煉高碳錳鐵，以后還要詳細(xì)討論這種方法。

國內(nèi)錳鐵主要生產(chǎn)地：

國內(nèi)錳鐵合金主要集中在江蘇省、云南省、廣西壯族自治區(qū)、湖南省、貴州省。雖然每個(gè)省份錳鐵產(chǎn)量占比不同，但這些地區(qū)都是國內(nèi)重要的錳鐵生產(chǎn)基地。

我們公司擁有先*進(jìn)的生*產(chǎn)設(shè)備和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定供應(yīng)。為您提供優(yōu)-質(zhì)的服務(wù)。

低碳錳鐵規(guī)格參數(shù)：

低碳錳鐵的用途:

錳鐵在鋼工業(yè)、鑄造工業(yè)及其他工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。

1、鋼工業(yè)：錳鐵是煉鋼工業(yè)中不可少的脫氧劑、脫硫劑。好的鋼材需要在冶煉時(shí)，進(jìn)行脫氧脫硫處理，而使用脫氧劑將大大增加其成本耗費(fèi)，因此錳鐵是一種廉價(jià)的脫氧劑，脫硫則指的是將鋼中的硫等有害物質(zhì)進(jìn)行脫離，錳鐵就可以很好的達(dá)到脫硫的目的，能降低鋼中有害元素的含量，提升鋼材質(zhì)量。

在煉鋼工業(yè)中，每生產(chǎn)一噸鋼大約消耗3～5kg75%錳鐵。

2、鑄造業(yè)：錳鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑與球化劑，且能阻止碳化物形成，有助于石墨的析出大大縮短球化時(shí)間，還可以大幅減少鐵水中雜質(zhì)的形態(tài)，提升鑄鐵質(zhì)量，改良鑄鐵性能。并減少冶煉爐水口堵塞的情況，有助于延長冶煉爐使用壽命。

3、其他工業(yè)：高碳錳鐵或錳質(zhì)合金在鐵合金工業(yè)中用作生產(chǎn)低碳鐵合金的還原劑。錳鐵粉在選礦工業(yè)中可作懸浮相使用，在焊條制造業(yè)中作焊條的涂料；高錳錳鐵在電氣工業(yè)中可用制備半導(dǎo)體純錳，在化學(xué)工業(yè)中可用于制造錳酮等。

低碳錳鐵的包裝：

規(guī)格粒度：自然塊，10-100mm，粉狀或按客戶要求定制。

包裝：噸袋包裝(1000kg/包)或按客戶要求定制。

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