高碳錳鐵

高碳錳鐵主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑，另外隨著中低碳錳鐵生產(chǎn)工藝的進(jìn)步，高碳錳鐵還可應(yīng)用于生產(chǎn)中低碳錳鐵。

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產(chǎn)品特點(diǎn)/Products Feature

恒星冶金廠家供應(yīng)硅鐵高碳錳鐵，中碳錳鐵，低碳錳鐵，價(jià)格優(yōu)惠，可按照客戶要求提供自然塊，標(biāo)準(zhǔn)塊，顆粒，粉狀等各種加工粒度。

高碳錳鐵產(chǎn)品概述：

高碳錳鐵是由錳、鐵組成的合金。錳鐵根據(jù)其含碳量不同分為三類：低碳類：碳不大于0.7%；中碳類：碳不大于0.7%至2.0%；高碳類：碳不大于2.0%至8.0%。

高碳錳鐵產(chǎn)品參數(shù)：

表一電爐錳鐵牌號(hào)及化學(xué)成分：

隨著碳含量的升高別的微量元素含量有微升高。

表2 高爐錳鐵牌號(hào)及化學(xué)成分：

高碳錳鐵產(chǎn)品生產(chǎn)工藝：

高碳錳鐵的生產(chǎn)方法有高爐法和電爐生產(chǎn)的，下面分別介紹這兩種方法的特點(diǎn)：

高爐法：把錳礦、焦炭和石灰等料分別加入高爐內(nèi)進(jìn)行冶煉、得到含錳52%~76%/含磷0.4%~0.6的高爐錳鐵。由于高爐與電爐冶煉高碳錳鐵的區(qū)別是熱源不同，所以兩者的爐體結(jié)構(gòu)、幾何形狀及操作方法不一樣，但兩爐子冶煉高碳錳鐵的原理是相同的。

但是，兩種爐子使用同一種錳礦冶煉使得到的產(chǎn)品磷含量不一樣，高爐產(chǎn)品越高于電爐產(chǎn)品0.07%~0.11%。這是由于高爐冶煉的爐料組成中的焦炭配量為電爐冶煉時(shí)的5~6陪，因此焦炭中有更多的磷轉(zhuǎn)入合金內(nèi)，而且高爐冶煉時(shí)的爐膛溫度較低，因而冶煉過(guò)程中磷的揮發(fā)量較電爐低約10%。

電爐法冶煉高碳錳鐵有三種方法，即無(wú)溶劑法、溶劑法、少溶劑法。下面介紹一下冶煉高碳錳鐵普遍采用的方法：溶劑法。

溶劑法。溶劑法是冶煉高碳錳鐵普遍采用的一種方法。爐料組成中除錳礦、焦炭外，還有石灰、冶煉時(shí)采用高堿度渣操作堿度，B=1.3~1.4,使用足夠的還原劑，已盡量降低廢渣中錳含量，提高錳的回收率。這種方法用于以貧、富錳礦搭配冶煉高碳錳鐵，以后還要詳細(xì)討論這種方法。

高碳錳鐵的價(jià)格影響因素：

錳鐵的價(jià)格受多種因素影響。原材料的供需關(guān)系對(duì)價(jià)格起著決定性作用。如果錳礦石供應(yīng)緊缺，價(jià)格就會(huì)上漲；反之，如果供應(yīng)充足，價(jià)格則相對(duì)穩(wěn)定。其次，市場(chǎng)需求的變化也會(huì)影響價(jià)格。若相關(guān)行業(yè)需求增加，錳鐵的價(jià)格可能上漲；反之，需求減少則可能導(dǎo)致價(jià)格下跌。此外，政*府政策、生產(chǎn)成本和市場(chǎng)波動(dòng)等因素也會(huì)對(duì)錳鐵價(jià)格產(chǎn)生影響。

高碳錳鐵產(chǎn)品用途：

電爐高碳錳鐵主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑，另外隨著中低碳錳鐵生產(chǎn)工藝的進(jìn)步，高碳錳鐵還可應(yīng)用于生產(chǎn)中低碳錳鐵。

高爐高碳錳鐵：用于煉鋼作脫氧劑或合金元素添加劑。

高碳錳鐵產(chǎn)品的規(guī)格及包裝：

規(guī)格粒度：自然塊，10-100mm,10-60mm, 3-10mm，1-3mm, 0-1mm或按客戶要求定制。

包裝：噸袋包裝(1000kg/包)或按客戶要求定制。

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